Močan stroj za peskanje stekla za velike plošče|Industrijska serija
Ta industrijski stroj za peskanje stekla, zasnovan za arhitekturno in komercialno izdelavo velikih količin, avtomatizira neprekinjeno površinsko glazuro, strukturno jedkanje in protizdrsno obdelavo na prevelikih steklenih ploščah. Zgrajen na togem strukturnem jeklenem okvirju s sinhroniziranim transportnim sistemom valjev varno prenaša težke steklene obremenitve brez površinskih prask ali zdrsa pogona. Recikliranje abrazivov v zaprtem krogu in dvostopenjsko odsesavanje prahu zagotavljata okoljsko skladnost, hkrati pa zmanjšata porabo medija.

Ključne značilnosti

Prevoz z valji za težke obremenitve:Pogonski valji iz kaljene vulkanizirane gume so odporni proti abrazivni obrabi in preprečujejo krušenje robov med podajanjem pri visoki hitrosti.

Natančna oscilacija pištole:Večnamenski nosilec s servo pogonom zagotavlja enakomerno porazdelitev abrazivnih medijev po celotni širini stekla, s čimer se odstranijo proge ali madeži ledu.

Rekuperacija abraziva v zaprti zanki:Vgrajeni vijačni transporterji, dvigala z vedri in zračni klasifikatorji nenehno ločujejo abraziv za večkratno uporabo od finega steklenega prahu in ostankov.

Dvostopenjsko odsesavanje prahu:Visokoprostorniški podtlačni sistem v kombinaciji s kartušnimi zbiralniki prahu ohranja nizko število delcev, kar je skladno z okoljskimi standardi OSHA in CE.

Pnevmatsko ščipalno vpenjanje:Varno drži različne debeline stekla na mestu v območju peskanja, kar preprečuje vibracije in odnašanje robov.

Tehnične specifikacije

Parameter	Razpon specifikacij
Maks. Širina stekla	2000 mm – 3000 mm (prilagodljivo)
Razpon debeline stekla	3 mm – 25 mm
Min. Dolžina stekla	400 mm
Hitrost tekočega traku	0,5 – 5 m/min (krmiljen VFD)
Količina šobe	4 – 12 šob (nastavljiva postavitev)
Vrsta abrazivnih medijev	Rjav aluminijev oksid/silicijev karbid (#60 - #120)
Skupno napajanje	380V / 415V, 50Hz / 60Hz, 3-fazni
Zahteva po stisnjenem zraku	0.6 - 0.8 MPa, 3.5 - 5.5 m³/min

Zmogljivosti obdelave

Celotna površinska glazura:Zagotavlja enakomerno motnost čez jumbo steklene plošče za aplikacije arhitekturne zasebnosti.

Globoko jedkanje:Odstrani globlje sloje materiala za grafiko z močno teksturo ali logotipe podjetij z uporabo visokotlačnega abraziva.

Obdelava zaščite robov:Nastavljivi mejni senzorji pihanja preprečujejo abraziven udarec na neposrednem obodu stekla, pri čemer ostanejo čisti robovi za poznejše tesnjenje ali okvirjanje.

Pripravljena integracija linije:Neposredni vmesniki z navpičnimi pralnimi stroji in avtomatiziranimi nakladalno/razkladalnimi regali za neprekinjene proizvodne linije.

Aplikacije

01/

Arhitekturne fasade:Velike strukturne steklene plošče, ki zahtevajo zaščito zasebnosti ali zmanjšanje sončnega bleščanja.

02/

Notranje predelne stene:Komercialne pisarniške steklene stene, pregrade za konferenčne sobe in drsna vrata.

03/

Kopalniške omarice:Tuš vrata brez okvirja in predelne plošče, ki zahtevajo površinsko obdelavo z visoko odpornostjo na vlago.

04/

Komercialno pohištvo:Mizne plošče, razstavne police in okrasne arhitekturne plošče.

Prilagajanje in rešitve OEM

Prilagoditev dimenzij:Podaljški okvirja in širši transportni odseki, zgrajeni tako, da sprejmejo posebne velike velikosti plošč (npr. 3300 mm arhitekturne plošče).

Nadgradnje avtomatizacije:Integracija PLC shranjevanja receptov na zaslonu na dotik za hitro preklapljanje med različnimi globinami jedkanja in debelinami stekla.

Konfiguracija niza šob:Nastavitve pnevmatske pištole po meri, prilagojene za specifične vzorce razstreljevanja ali lokalne zahteve za maskiranje.

Proizvodni standardi in nadzor kakovosti

Strukturna celovitost:Glavni okvirji so izdelani iz ogljikovega jekla z debelimi stenami, lasersko rezani in razbremenjeni z žarjenjem pred natančno CNC obdelavo, da se zagotovi dolgoročna poravnava.

Zaščita komore:Notranje komore za peskanje so obložene z zamenljivimi gumijastimi ploščami, odpornimi proti obrabi; zunanje površine so podvržene peskanju, epoksi temeljnemu premazu in industrijskemu poliuretanskemu premazu.

Strogo tovarniško testiranje:Vsaka enota je pred odpremo podvržena 72-urnemu neprekinjenemu preskusu suhega delovanja in preverjanju pnevmatskega tlaka.

Električna skladnost:Nadzorne omare uporabljajo komponente s certifikatom CE (Schneider/Siemens), ki so lepo povezane znotraj zaprtih ohišij IP55.

Pogosto zastavljena vprašanja

V: Katere vrste abrazivnih medijev so združljive s tem strojem?

O: Stroj je optimiziran za rjavi aluminijev oksid in silicijev karbid v velikosti očes od #60 do #120. Jekleni pesek ni priporočljiv brez posebnega kaljenja v notranji komori.

V: Kako stroj prepreči, da bi fini stekleni prah med obdelavo opraskal stekleno površino?

O: Vgrajena postaja za izpihovanje z zračnim nožem, nameščena takoj za komoro za peskanje, odstrani ostanke prašnih delcev, preden steklo doseže izhodni transporter.

V: Kakšna je povprečna življenjska doba šob za peskanje?

O: Šobe iz borovega karbida običajno zdržijo od 500 do 800 delovnih ur, odvisno od trdote in pritiska uporabljenega abrazivnega medija. Na voljo so tudi alternative volframovega karbida.

V: Ali je mogoče ta stroj vključiti v obstoječo navpično linijo za pranje stekla?

O: Da. Višino tekočega traku, hitrost prenosa in signale električnega rokovanja je mogoče prilagoditi tako, da se ujemajo s standardnimi navpičnimi pralnimi stroji navzdol ali zgoraj.

V: Kateri električni priključki so potrebni na lokaciji obrata?

O: Stabilno 3-fazno industrijsko napajanje, cev za stisnjen zrak, ki dovaja najmanj 0,7 MPa suh zrak, in namenski izpušni kanal za zbiralnik prahu.

V: Kakšen je standardni proizvodni čas za prilagojeno enoto?

O: Standardne konfiguracije so poslane v 35 do 45 delovnih dneh. Zelo prilagojene dimenzije ali samodejne integracije linij zahtevajo od 60 do 75 delovnih dni.