Fo Shan Sky Glass Co., Ltd.: Vaš profesionalni dobavitelj strojev za obdelavo stekla na Kitajskem!
Fo Shan Sky Glass Company ponuja-storitev nabave opreme in potrošnega materiala za obdelavo stekla na enem mestu, ki zajema postopke, kot so poliranje, vrtanje, rezkanje, kaljenje in laminacija za arhitekturno in avtomobilsko steklo. Poleg tega imamo visoko usposobljeno inženirsko ekipo, ki se posveča optimizaciji vseh vidikov, od razvoja izdelka in izboljšave procesa do nadzora proizvodnje, s čimer zagotavljamo, da vsak dobavljeni izdelek izpolnjuje stroge standarde kakovosti in učinkovitosti.
Široko prodajno območje
Naše izdelke izvažamo na Bližnji vzhod, Severno Afriko, Jugovzhodno Azijo in Evropo.
Napredna proizvodna oprema
Imamo 3 CNC obdelovalne centre, 4 brusilne stroje in napredne domače in mednarodne varilne stroje, vrtalne stroje, brizgalne stroje in več majhnih stružnic.
Širok nabor aplikacij
Naši izdelki se lahko uporabljajo pri globoki obdelavi stekla, poliranju stekla, vrtanju, rezkanju, kaljenju in obdelavi laminiranega stekla.
Hiter odziv
24/7 spletna storitev in svetovanje.
-
Peskalnik za jedkanje steklaPeskalnik za stroj za jedkanje stekla je najnovejši izboljšan izdelek za zaščito okolja. Peskanje stekla po zaključku, popolnoma homogeno peskanje, avtomatsko peskanje.Prikaži več
-
Majhen stroj za peskanjeAvtomatski sistem majhnega peskalnega stroja je izdelan iz zaslona na dotik in PLC-ja. Stroj ima tri avtomatske brizgalne pištole in eno ročno brizgalno pištolo. Lahko realizira ročno in samodejno funkcijo peskanja.Prikaži več
-
Stroj za peskanje peskaAvtomatski sistem peskalnega stroja je sestavljen iz zaslona na dotik in PLC-ja. Stroj ima tri avtomatske brizgalne pištole in eno ročno brizgalno pištolo. Lahko realizira ročno in samodejno funkcijo peskanja.Prikaži več
-
Stroj za peskanje steklaAvtomatski sistem stroja za peskanje stekla je izdelan iz zaslona na dotik in PLC-ja. Stroj ima tri avtomatske brizgalne pištole in eno ročno brizgalno pištolo. Lahko realizira ročno in samodejno funkcijo peskanja.Prikaži več
-
Stroj za peskanje steklaAvtomatski sistem stroja za peskanje stekla je izdelan iz zaslona na dotik in PLC-ja. Stroj ima tri avtomatske brizgalne pištole in eno ročno brizgalno pištolo. Lahko realizira ročno in samodejno funkcijo peskanja.Prikaži več
-
Vertikalni stroj za peskanje steklaVertikalni stroj za peskanje stekla je najnovejši izboljšan izdelek za zaščito okolja. Peskanje stekla po zaključku, popolnoma homogeno peskanje, avtomatsko peskanje.Prikaži več
-
Oprema za peskanje steklaStroj za peskanje stekla je najnovejši izboljšan izdelek za zaščito okolja. Peskanje stekla po zaključku, popolnoma homogeno peskanje, avtomatsko peskanje.Prikaži več
-
Stroj za peskanje steklaStroj za peskanje stekla je najnovejši izboljšan izdelek za zaščito okolja. Peskanje stekla po zaključku, popolnoma homogeno peskanje, avtomatsko peskanje.Prikaži več
Uvod
Stroji za obdelavo stekla se nanašajo na industrijsko opremo, ki se uporablja za rezanje, robljenje, vrtanje, pranje, kaljenje, laminiranje in proizvodnjo izolacijskega stekla. Ti stroji pretvorijo surovo float steklo v končne izdelke za gradbeništvo, pohištvo, avtomobilsko industrijo in solarno industrijo.
Specifikacija
|
Model |
SG2500 |
SG2000 |
SG1600 |
|
Napetost |
380v |
380v |
380v |
|
Moč (W) |
3,5kw |
3,5kw |
3,5kw |
|
maks. širina stekla |
2500 mm |
2000 mm |
1600 mm |
|
Delovna hitrost |
35-46m2/H |
28-36m2/H |
20-30m2/H |
|
Dimenzija |
6800*1500*3300 mm |
6800*1500*2800 mm |
4700*1500*2300 mm |
|
Teža |
1200 kg |
1100 kg |
1000 kg |

Visoka natančnost
CNC krmiljenje zagotavlja stabilno natančnost rezanja in robljenja. Toleranca pozicioniranja lahko doseže ±0,2 mm.
Stabilna mehanska struktura
Močno-varjeno ogrodje zmanjšuje vibracije. Linearna vodila in kroglična vretena zagotavljajo gladko gibanje.
Inteligentni nadzor
PLC ali CNC sistemi z vmesnikom zaslona na dotik. Pomnilnik receptov in samodejno prilagajanje parametrov zmanjšata napake operaterja.
Strogi pregled zagotavlja stabilno delovanje in dolgoročno-zanesljivost.
Inšpekcija surovin
Vse jeklo, motorji, ležaji in električni deli so pred montažo pregledani. Materialni certifikati so overjeni. Ključne komponente so preverjene glede točnosti velikosti in vzdržljivosti.
Pregled mehanskega sklopa
Ravnost in vzporednost okvirja se merita po varjenju. Tolerance sledijo standardom oblikovanja. Sistemi prenosa se preverijo glede poravnave in gladkega vrtenja.
Testiranje električnega sistema
Ožičenje sledi električnim risbam. V/I signali PLC so preverjeni. Zaustavitev v sili, varnostne naprave in zaščita pred preobremenitvijo so testirani pred-vklopom.
Preizkus funkcionalne zmogljivosti
Obdelujejo se pravi vzorci stekla. Učinkovitost rezanja, robljenja, vrtanja ali segrevanja je testirana glede na tehnične standarde.
Simulacija neprekinjene proizvodnje
Stroj deluje pod simulirano proizvodnjo. Izhodna zmogljivost in stabilnost delovanja sta zabeleženi.
Ne-obremenitveni tekoči preizkus
Stroj deluje brez stekla 24–48 ur. Nadzorujejo se vibracije, temperatura in hrup. Zabeležena je stabilnost motorja in tekočega traku.
Umerjanje natančnosti
Laserska orodja in digitalni merilniki umerjajo natančnost pozicioniranja. Dimenzijska odstopanja morajo izpolnjevati tolerančne zahteve.
Končni pregled in dokumentacija
Končni pregled je opravljen pred odpremo. Pripravljena so inšpekcijska poročila, risbe in priročniki. Na voljo je tovarniški sprejemni test.
Certifikat kakovosti
Sledimo strogim mednarodnim standardom.
Sistem vodenja kakovosti
Proizvodni proces je v skladu z zahtevami ISO 9001. Vodijo se evidence o proizvodnji in sledljivost.
Skladnost s CE
Stroji izpolnjujejo zahteve za oznako CE za evropske trge. Varnostne naprave in električna zaščita ustrezajo standardom EU.
Certificiranje komponent
Ključni električni deli uporabljajo mednarodno certificirane blagovne znamke. Motorji in krmilni sistemi ustrezajo industrijskim varnostnim standardom.
Standardi varnostne zaščite
Stroji vključujejo sisteme za zaustavitev v sili, zaščito pred preobremenitvijo, varnostne pokrove in zaklepno zaščito, ki zagotavlja varnost operaterja.
Zmogljivost OEM / ODM
Nudimo celovite rešitve za prilagajanje.
Prilagajanje tehničnih specifikacij
Delovno širino, razpon debeline, hitrost in natančnost obdelave je mogoče prilagoditi glede na cilj proizvodnje.
Oblikovanje postavitve
Zagotavljamo risbe tlorisov tovarne, risbe temeljev in izračun moči v 5–7 delovnih dneh po potrditvi.
Prilagajanje nadzornega sistema
Na voljo so več-jezični vmesnik,-zasnova vmesnika, specifična za blagovno znamko, modul za oddaljeni nadzor in funkcije za izvoz podatkov.
Prilagoditev strukturne zasnove
Okvir stroja in velikost delovne mize je mogoče spremeniti glede na omejitve delavnice.
Skupni razvojni projekt
Za posebne aplikacije, kot so preveliko steklo ali visoko{0}}hitrostne proizvodne linije, naša ekipa inženirjev zagotavlja analizo izvedljivosti in razvoj po meri.
Storitev blagovne znamke
Logotip stranke, imenska tablica, embalaža in priročnik za uporabo je mogoče prilagoditi v skladu s pogodbo o zasebni blagovni znamki.
Stabilna dobava delov zagotavlja-dolgotrajno delovanje.
Standardni popis rezervnih delov
Vzdržujemo zalogo za motorje, ležaje, jermene, PLC module, senzorje, rezila, brusne plošče in grelne elemente.
Sistem hitre dostave
Standardni deli so poslani v 3–5 delovnih dneh. Zasilni deli urejeni s prednostno proizvodnjo.
Nadzor kakovosti delov
Vsi rezervni deli so pregledani pred odpremo. Kritični deli vključujejo poročilo o preskusu.
Načrtovanje delov življenjskega cikla
Ponujamo priporočen seznam rezervnih delov za 1–2 leti delovanja. To strankam pomaga zmanjšati nepričakovane izpade.

Storitev dolgoročnega-vzdrževanja
Nudimo tehnično podporo v celotnem življenjskem ciklu.
Načrt preventivnega vzdrževanja
Jasne smernice za dnevne, mesečne in letne preglede. Redno vzdrževanje podaljša življenjsko dobo opreme na 10–15 let.
Tehnična podpora na daljavo
Spletni odgovor v 24 urah. PLC diagnostika in nastavitev parametrov na voljo na daljavo.
Tehnična storitev-na kraju samem
Inženirji zagotavljajo nadzor namestitve, zagon, odpravljanje težav in optimizacijo delovanja.
Ponovna-kalibracija sistema
Redna kalibracija natančnosti in prilagajanje zmogljivosti ohranjata stabilno kakovost obdelave.
Nadgradnja programske opreme
Posodobitve nadzornega sistema izboljšajo učinkovitost in dodajo nove funkcije obdelave.
Usposabljanje operaterja
Strukturirano usposabljanje zmanjša stopnjo napak in izboljša doslednost proizvodnje.
pogosta vprašanja
Kot enega najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev strojev za obdelavo stekla na Kitajskem nas odlikujejo kakovostni izdelki in dobra storitev. Bodite prepričani, da tukaj iz naše tovarne kupite na debelo prilagojene stroje za obdelavo stekla, izdelane na Kitajskem.

