Ravni stroj za robljenje stekla|Industrijska rešitev za brušenje in poliranje ravnega stekla
Ravni stroj za robljenje stekla je zasnovan za visoko natančno brušenje ravnega stekla, rezkanje narobe in ravno poliranje v neprekinjenih proizvodnih okoljih. Izdelan s togo, žarjeno osnovo iz litega železa in natančno gnanimi transportnimi ploščicami, ta stroj obdeluje arhitekturno steklo, steklo za pohištvo in gospodinjske aparate s stabilno dimenzijsko natančnostjo in minimalnim lomljenjem robov. Zasnovan za brezhibno integracijo v avtomatizirane linije za kaljenje in proizvodnjo izolacijskega stekla.
Ključne značilnosti
Žarjeno litoželezno podnožje:Strukturne ulitke so podvržene obsežnemu razbremenitvi toplotnih obremenitev, da se odpravijo mehanske vibracije med stikom z diamantnim kolutom pri visoki hitrosti, kar zagotavlja dosledno obdelavo površin.
Natančne gosenice in transportne blazine:Uvožene gumijaste blazinice, odporne proti obrabi, nameščene na členih verige visoke trdnosti, zagotavljajo nedrseč transport stekla in ohranjajo toleranco ravnosti znotraj ±0,10 mm na meter.
Neodvisna motorna vretena:Visokofrekvenčni, dinamično uravnoteženi motorji poganjajo vsako brusno kolo neposredno, kar zmanjšuje izgubo pri prenosu moči in zmanjšuje obrabo ležajev.
Spremljanje obremenitve ampermetra v realnem času:Integracija nadzorne plošče omogoča operaterjem takojšnje spremljanje in prilagajanje brusilnega tlaka, kar preprečuje preobremenitev motorja in mikrorazpoke na robovih.
Avtomatizirano centralizirano mazanje:Časovno razporejena porazdelitev maziva zagotavlja odmerjeno mazanje neposredno vodilnim vijakom, vodilom in visoko obremenjenim ležajem v vnaprej nastavljenih delovnih intervalih.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Razpon specifikacij |
|
Debelina stekla |
3 mm - 25 mm |
|
Min. Velikost stekla |
80 mm × 80 mm |
|
Hitrost obdelave |
1,0 m/min - 12 m/min (krmiljen s frekvenčnim pretvornikom) |
|
Arrisov kot |
45 stopinj (nastavljivo prek sprednjih posnemalnih vreten) |
|
Količina vretena |
Na voljo so konfiguracije 9 vreten / 10 vreten / 12 vreten |
|
Skupna moč |
18,5 kW - 24 kW (odvisno od konfiguracije vretena) |
|
Električni standard |
380V/50Hz, 415V/50Hz ali 480V/60Hz (vgrajen industrijski transformator po meri) |
|
Dimenzije stroja |
6800 mm × 1400 mm × 2500 mm (9-vretenski model) |
|
Skupna teža |
Približno . 3200 kg |
Zmogljivosti obdelave
|
Robni profili |
Ravni rob z zgornjim/spodnjim robom (45-stopinjski varnostni posnetek). |
|
Površinska obdelava |
Ra Manjši ali enak 0,4 μm (poliranje optičnega razreda, doseženo s cerijevim oksidom ali volnenimi kolesi). |
|
Kakovost robov |
Rob brez lomljenja, skladen z industrijskimi standardi EN 12150 in ASTM C1048. |
|
Združljive vrste stekla |
Žarjeno float steklo, kaljeno steklo, laminirano steklo, nizkoemisijsko prevlečeno steklo in vzorčasto steklo. |
Aplikacije
Arhitekturno steklo:Fasadne plošče, izložbe, strukturna zasteklitev in notranja steklena vrata brez okvirjev.
Notranja dekoracija:Tuš kabine, steklene predelne stene, strukturne balustrade, stopniščne ograje in ogledala po meri.
Gospodinjski aparati:Vrata pečice, steklene police hladilnika in plošče iz keramike/kaljenega stekla kuhalne plošče.
Pohištvena industrija:Težke steklene mizne plošče, stekleni vstavki za omare in maloprodajne police.
Prilagajanje in rešitve OEM
Prilagoditev napetosti omrežja:Električni inženiring po meri za severnoameriška (480V/60Hz) in evropska (400V/50Hz) električna omrežja z uporabo stikalnih naprav Schneider in Siemens.
Podaljški za valjčne mize:Motorizirane dovodne in izstopne valjčne mize so zasnovane tako, da se ujemajo z obstoječimi delovnimi višinami tovarniške linije (900 mm ± 25 mm).
Specializirane postavitve vretena:Prilagojena zaporedja koles, optimizirana za visokohitrostno steklo solarnih panelov ali tanke arhitekturne laminirane plasti.
Nadzor kakovosti in proizvodni standardi
Natančnost obdelave:Strukturni okvirji in sklopi nosilcev so strojno obdelani na obsežnih CNC portalnih rezkalnih centrih v eni sami nastavitvi, da se zagotovi vzporednost in poravnava vodilnih tirnic.
Strogo testiranje vretena:Vsako posamezno vreteno je pred končno montažo podvrženo 72-urnemu neprekinjenemu preizkusu toplotne obremenitve in preverjanju dinamičnega uravnoteženja (hitrost vibracij manjša ali enaka 0,5 mm/s).
Električna skladnost:Krmilne omare so zgrajene strogo v skladu s protokoli o električni varnosti CE/UL, vključujejo kontaktorje Schneider, senzorje Omron in PLC-je Siemens.
Zaščita pred korozijo:Rezervoarji za vodo, ščitniki proti škropljenju in notranji pritrdilni elementi so izdelani iz visoko kakovostnega nerjavečega jekla, da se prepreči oksidacija v okoljih z visoko vlažnostjo pri mletju.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšna je najmanjša velikost stekla, ki jo ta stroj lahko obdela?
O: Standardna konfiguracija omogoča namestitev stekla do velikosti 80 mm × 80 mm. Za manjše posebne arhitekturne ali mozaične dele (50 mm × 50 mm) je mogoče na zahtevo namestiti specializirane transportne ploščice z ozkim naklonom.
V: Kako stroj prepreči krušenje stekla med hitrim podajanjem?
O: Odrezovanje je nadzorovano s tremi primarnimi inženirskimi dejavniki: težko litoželezno podlago za dušenje vibracij, visokonatančnimi sinhroniziranimi krmilnimi verigami na tekočih tirih in individualno nastavljivimi diamantnimi kolesi z uporabo velikosti finega zrna (običajno #140 do #400 za stopnje grobega in finega brušenja).
V: Kakšna je standardna življenjska doba diamantnih in polirnih kolutov?
O: Življenjska doba koles je odvisna od dnevnih delovnih ur in debeline stekla. Diamantni brusi v povprečju zdržijo od 6 do 12 mesecev, medtem ko je treba polirne plošče iz smole in cerijevega oksida zamenjati vsake 2 do 4 mesece pri enoizmenskem obratovanju.
V: Ali lahko stroj obdeluje Low-E steklo, ne da bi poškodoval premaz?
O: Da. Podporni valji na zadnjem robu in polirna kolesa so opremljeni z mehkimi gumijastimi spojinami, ki ne puščajo sledi in so namenjene zaščiti pirolitičnih in magnetronsko napršenih Low-E premazov pred praskami ali oksidacijo.
V: Kateri električni priključki so potrebni pred namestitvijo?
O: Mesto namestitve zahteva 3-fazno industrijsko napajanje, dovod čiste vode (najmanj 3 bare tlaka ali sistem za filtriranje/usedanje vode z zaprto zanko) in namenski drenažni jarek, nameščen neposredno pod točkami izpusta stroja.
V: Katere rezervne dele je treba imeti na zalogi lokalno?
O: Priporočamo vzdrževanje osnovnega inventarja, ki ga sestavljajo sprednje/nadomestne gumijaste podloge za tekoči trak, šobe za pršenje vode, primarna diamantna čašasta kolesa (#180) in niz standardnih električnih krmilnih relejev in varovalk.
Zahteva za ponudbo (RFQ)
Če želite prejeti uradni tehnični predlog in komercialno ponudbo, prilagojeno vašemu proizvodnemu obratu, navedite naslednje podatke:
Razpon ciljne debeline stekla:(Npr. 4 mm - 19 mm)
Dnevni obseg obdelave/dolžina izmene:(Npr. 2000 metrov na 8-urno izmeno)
Potreben robni profil:(Ploščat rob z narisom, rob svinčnika itd.)
Električno napajanje:(Npr. 480V/60Hz/3F ali 400V/50Hz/3F)
Ciljno pristanišče/lokacija objekta:
[Oddaj RFQ/Stik z inženirsko ekipo]
Priljubljena oznake: stroj za ravno črtno robljenje stekla, Kitajska proizvajalec stroja za ravno črtno robljenje stekla, dobavitelji, tovarna
