Dvostranski stroj za poševno poševno steklo je zasnovan za hkratno brušenje in poliranje poševnega roba na sprednji in zadnji strani na ravnih steklenih ploščah. Z obdelavo obeh robov v enem prehodu ta oprema odpravlja ročno obračanje, skrajša čas ravnanja z materialom in ohranja strogo dimenzijsko simetrijo za arhitekturne in komercialne aplikacije stekla.
Integriran v neprekinjene proizvodne linije v severnoameriških in evropskih proizvodnih obratih z delovnimi cikli 24 ur na dan, 7 dni v tednu, stroj obvladuje velikoserijsko proizvodnjo, hkrati pa ohranja dosledne širine poševnih robov in zrcalno kakovost poliranja na float, laminiranem in vzorčastem steklu.
Ključne značilnosti
Hkratna dvostranska obdelava:Istočasno brusi in polira vzporedne poševne robove, s čimer prepolovi čas cikla v primerjavi z enostranskimi stroji.
Trda postelja iz litega železa:Neobremenjena osnovna struktura duši tresljaje med hitrim stikom z diamantnim kolutom in zagotavlja ravnost robov.
Pomik vretena s pnevmatsko pomočjo:Zagotavlja stabilen, nastavljiv brusilni tlak za preprečevanje mikro razpok na premazanih in nizkoemisionih steklenih površinah.
Natančni menjalnik zobatega jermena:Uporablja z jeklom ojačane transportne ploščice, ki jih poganjajo motorji za pretvorbo frekvence, za gladek prenos stekla brez zdrsa.
Integracija filtracije vode v zaprtem krogu:Usmeri hladilno tekočino neposredno v kontaktno območje, da izpere stekleni prah in prepreči toplotni šok in zasteklitev koles.
PLC vmesnik zaslona na dotik:Shrani do 100 receptov obdelave za hitro preklapljanje parametrov med različnimi debelinami in koti stekla.
Tehnične specifikacije
|
Parameter |
Razpon specifikacij |
|
Debelina stekla |
3 mm - 25 mm |
|
Bevel Width |
5 mm - 45 mm (nastavljivo) |
|
Poševni kot |
3 stopinje - 45 stopinje |
|
Min. Velikost stekla |
120 mm × 120 mm |
|
Hitrost obdelave |
0.5 - 6.0 m/min (krmiljen VFD) |
|
Količina vretena |
2 × 9 do 2 × 11 vreten (nastavljivo) |
|
Ocenjena skupna moč |
38 kW - 52 kW (odvisno od konfiguracije) |
|
Napetost / frekvenca |
380V / 415V, 50 Hz / 60 Hz, 3 faze |
Zmogljivosti obdelave
Robni profili:Pojavijo se ravni poševniki z ravnimi ali svinčnikom obrobljenimi varnostnimi robovi.
Površinska obdelava:Ra Manjši ali enak 0,1 μm optičnega poliranja z uporabo cerijevega oksida ali poliuretanskih koles v CRC/končnih stopnjah.
Dimenzijska toleranca:Natančnost širine poševnega roba znotraj ±0,1 mm; konsistentnost kota znotraj ±0,5 stopinje pri dolžini 3000 mm.
Združljivost materiala:Žarjeno float steklo, kaljeno steklo (obdelava robov pred kaljenjem), laminirano steklo in arhitekturno steklo z vzorcem.
Aplikacije
Arhitekturno steklo
Fasadne plošče, strukturna zasteklitev, steklena vrata brez okvirjev in komponente ograje, ki zahtevajo enakomerne poševne odboje.
Notranje komercialno steklo
Vrhunske predelne stene, paneli za tuš kabine in okrasna stenska ogledala.
Steklo za pohištvo
Trpežne steklene mizne plošče, police za vitrine in kozmetične plošče, ki zahtevajo natančno obdelavo robov.
Prilagajanje in rešitve OEM
Krmilne omare, izdelane po standardih CE in UL/CSA z uporabo vrhunskih mednarodnih stikalnih naprav (Schneider / Siemens) in pretvornikov s spremenljivo frekvenco.
Prilagoditve postavitve (smer prenosa v liniji od leve proti desni ali od desne proti levi) za prileganje obstoječim tlorisom tovarne.
Postavitev vretena:Konfiguracije po meri, prilagojene specifičnim zaporedjem zrnatosti strank (diamantne, smolne, cerijeve plošče).
Integracija vnos/izhod:Izbirne motorizirane valjčne mize in pnevmatske nakladalne roke za avtomatizirane linije za ravnanje s steklom.
Nadzor kakovosti in proizvodni standardi
Žarjenje in CNC rezkanje:Okvirji strojev so podvrženi visokotemperaturnemu strukturnemu žarjenju in visokonatančnemu CNC portalnemu rezkanju, da se odpravijo preostale napetosti in prepreči geometrijsko popačenje skozi čas.
Dinamično uravnoteženje:Vsi rotorji brusilnega vretena so dinamično uravnoteženi na stopnjo G2,5 z uporabo visoko natančnih ležajev SKF/NSK za zmanjšanje prenosa vibracij na stekleni rob.
Tovarniško sprejemno testiranje (FAT):Vsaka enota je podvržena 72-urnemu neprekinjenemu preskusu suhega delovanja in mokrega rezanja z uporabo vzorčnih steklenih plošč pred zlaganjem v zaboj, pri čemer so poročila o pregledih vključena v dokumentacijo stroja.
Certifikat kakovosti:Proizvedeno v skladu s strogimi protokoli upravljanja kakovosti ISO 9001.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Kakšna je največja teža stekla, ki jo lahko prenese transportni sistem?
O: Standardna vodila za težke obremenitve podpirajo do 150 kg/m, pri čemer se lahko namestijo debele arhitekturne laminirane steklene plošče brez povešanja verige ali odstopanja pri sledenju.
V: Kako stroj prepreči lušenje robov na steklu z nizkoemisijsko prevleko?
O: Sistem uporablja blazinice iz klobučevine visoke gostote na transportnih blokih in neodvisne pnevmatske cilindre za fino nastavitev na diamantnih kolesih, ki zmanjšujejo začetni udarec med robom.
V: Kakšna je povprečna življenjska doba diamantnih in smolnih koles?
O: Življenjska doba koles je odvisna od dnevnih delovnih ur in trdote stekla. V povprečju grobe diamantne plošče zdržijo 3000 - 5.000 linearnih metrov, medtem ko polirne plošče iz smole in cerija zdržijo 2000 - 3.500 metrov pred zamenjavo.
V: Ali je mogoče ta stroj vključiti v obstoječo avtomatizirano vertikalno obdelovalno linijo?
O: Da. Krmilni sistem PLC zagotavlja brezpotencialne suhe kontakte in standardne industrijske protokole (Modbus TCP/IP) za usklajevanje z zgornjimi pralnimi stroji in spodnjimi pečmi za kaljenje.
V: Kateri električni priključki so potrebni na lokaciji?
O: Mesto namestitve zahteva 3-fazno industrijsko napajanje, napeljavo za stisnjen zrak (0,6 MPa, suh in filtriran) in zaprto zanko za čiščenje vode ali sistem usedalnega rezervoarja z minimalnim pretokom 150 L/min.
V: Katere rezervne dele je priporočljivo imeti na zalogi lokalno?
O: Priporočamo, da imate na zalogi osnovni komplet poliuretanskih transportnih blazinic, ogljikovih ščetk, vodnih šob, rezervnega jermena za vreteno in enega kompleta smolnih/cerijevih kolutov za končno obdelavo, da zmanjšate neprogramirane izpade.
Zahteva za ponudbo (RFQ)
Če želite zagotoviti natančen tehnični predlog in oceno pošiljanja CIF/FOB, delite naslednje parametre projekta z našo inženirsko ekipo:
Razpon ciljne debeline stekla:(mm)
Največje mere in teža stekla:
Zahtevana širina poševnega roba in kot:
Standard napajanja:(Npr. 480V/60Hz/3F ali 380V/50Hz/3F)
Ciljno pristanišče/lokacija tovarne:
[Gumb za oddajo RFQ/kontakt z inženirjem aplikacije]
Priljubljena oznake: dvostranski stroj za posnemanje stekla, Kitajska proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za obojestransko posnemanje stekla
